电石显热回收及机械粉碎新技术

电石行业节能降碳改造升级 实施指南技术解读
2022年2月24日 电石出炉显热回收技术 约1800℃左右的液态电石进入显热回收 装置,将空气换热到500℃用于发电或送 化工生产使用,余热锅炉排出的约300℃ 空气送往炭材烘干设备用于 2022年8月24日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗;加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发,适时建设中试及工业化装置;促进热解球团生产电石新工艺推广应用,降低电石冶炼的单位产品 高能耗高排放电石行业的绿色低碳转型 科普中国网2022年3月23日 为 降低电石单位产品工 艺电耗和综合能耗,推动电石生产工艺路线多元化,《实施指南》 提出加强 氧热法、电磁法等 新技术 新 工艺 研究 开发,适时建设中试及工业化装置。推动工艺创新和技术改造 全面提升电石行业绿色低碳发展水平2022年2月14日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗。 加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发,适时建设中试及工业化装置。电石行业节能降碳改造升级实施指南转 知乎

电石热回收技术分析与探讨 百度学术
传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热 2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗。 加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发, 适时建设中试及工业化装置。 ( 二) 加快成熟工艺 电石行业节能降碳改造升级实施指南分析了在电石生产过程中电石出炉时带出的热量情况(出炉温度高达2000℃C以上,电石显热占电石炉总能耗的20%左右)及回收利用熔融电石显热的经济价值介绍了回收利用熔融电石显热的技 熔融电石生产过程中显热热能回收利用技术 百度学术2016年9月22日 本发明涉及一种电石显热回收的装置及方法包括:与电石炉相连通的换热器,热量利用单元;所述换热器包括壳体,液态电石造粒器,利用低温惰气换热的换热部,通孔,第二通 电石显热回收的装置及方法 百度学术
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电石行业节能降碳改造升级实施指南电力网
2022年2月14日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗。 加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发,适时建设中试及工业化装置。2023年1月6日 1本发明涉及热量回收利用的技术领域,特别是涉及一种熔融电石显热回收利用系统。 2碳化钙(cac2)俗称电石,是有机合成化学工业的基本原料之一,是乙炔化工的重要 一种熔融电石显热回收利用系统的制作方法 X技术网电石显热回收方案计划(新创想)12、系统采用半自动控制。2、节能工艺流程简介电石砣显热利用示意图21、节能工艺流程框图:加热水热风200400℃注:为热风流程为蒸汽流程22 、工艺说明:烟气流程:高速空气通过集风埠把温度升到200400℃(根据需要 电石显热回收方案计划(新创想)百度文库电石工业的飞速发展带动了电石炉技术的创新与提升,国内相关的电石炉生产厂在中外技术合作和“消化、吸收、移植”国际先进技术 的同时,与电石生产企业密切合作,自主研发出一批创新科技成果,包括大型密闭电石炉生产技术、配料称量及自控技术、电炉过程近年国内电石炉技术发展浅谈 百度文库
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熔融电石生产过程中显热热能回收利用技术 百度学术
摘要: 分析了在电石生产过程中电石出炉时带出的热量情况(出炉温度高达2000℃C以上,电石显热占电石炉总能耗的20%左右)及回收利用熔融电石显热的经济价值介绍了回收利用熔融电石显热的技术方案,可行性,经济效益及存在的问题指出利用熔融电石显热对电石企业节能,降耗,减排,降污意 2023年10月23日 电石炉炉气、电石生产过程产生的含炭粉料(包括筛下物和除尘灰)应100%回收和综合利用,鼓励企业加强兰炭烘干装置和石灰窑尾气中的二氧化碳进行回收利用。鼓励电石企业对电石生产界区的各种显热进行回收利用,加强对风能、太阳能、光伏等可再生能源工信部公告《电石行业规范条件》2016年5月11日 【技术实现步骤摘要】 本专利技术涉及电石余热利用的系统及方法,更为具体来说,是出炉液态电石显热流动回收系统及方法。 技术介绍 在电石的生产过程中,液态电石出炉温度约为2000摄氏度,其流入电石锅后由表及里地逐渐冷却凝固,在凝固前,其温度高于1000摄氏度;凝固温度约1000摄氏度 出炉液态电石显热流动回收系统及方法技术方案,中泰电石 2023年3月31日 1本发明属于冶炼电石技术领域,具体涉及一种电石造粒余热回收系统、工艺及吸收总集热量计算方法。背景技术: 2电石的主要成分是cac2,是有机合成工业中的重要的基础原料,广泛应用在多种有机合成产品中。 3目前,在电石炉1冶炼电石的过程中,炉内会产生温度为1700~2100℃的高温电石液。电石造粒余热回收系统、工艺及吸收总集热量计算方法与流程

出炉液态电石显热流动回收系统及方法 X技术网
在电石的生产过程中,液态电石出炉温度约为2000摄氏度,其流入电石锅后由表及里地逐渐冷却凝固,在凝固前,其温度高于1000摄氏度;凝固温度约1000摄氏度,电石外壳凝固芯部仍是液态时从电石锅取出,自然冷却到常温后再运到破碎场破碎。上述自然冷却的传统工艺,电石的显热全部散 2021年6月8日 分析了在电石生产过程中电石出炉时带出的热量情况(出炉温度高达2000℃C以上,电石显热占电石炉总能耗的20%左右)及回收利用熔融电石显热的经济价值介绍了回收利用熔融电石显热的技术方案、可行性、经济效益及存在的问题指出利用熔融电石显热对电石企业节能、降耗、减排、降污意义重大熔融电石生产过程中显热热能回收利用技术 钛学术文献 2015年12月31日 为克服现有方法回收电石显热要增加厂房面积、改变现生产工艺、改造或使用新的生产设备以及回收效果差而难以实现的缺点,本发明了提出了出炉液态电石显热流动回收系统及方法,能够高效、迅速地回收电石显热,最大优点是丝毫不改变电石现生产工艺、不改造电石锅等大生产设备、也不使用新 出炉液态电石显热流动回收系统及方法 Google Patents2024年9月17日 新技术方案为:电石炉内烧成的电石液流入到改进型电石锅内,此电石锅为双层锅,其有电石锅内模腔和中空的冷却风道及外带换热鳍片及保温层,在电石锅上部还有一电石锅盖,减少电石上部的氧化及热能损失,提高电石出产率和质量。电石显热回收方案 (新创想) 豆丁网
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一种电石快速冷却成型及余热回收装置的制作方法
2019年8月3日 本发明涉及电石快速冷却成型技术领域,具体涉及一种电石快速冷却成型及余热回收装置。背景技术: 碳化钙(cac2)俗称电石,是有机合成化学工业的基本原料之一,电石的生产方法多采用电热法,即生石灰和含碳原料在电石炉内,依靠电弧高温熔化反应而生成电石,融化了的碳化钙从炉嘴开孔流出 该领域下的技术专家 如您需求助技术专家,请点此查看客服进行咨询。 1、张老师:1探索新型氧化还原酶结构功能关系,电催化反应机制 2酶电催化导向的酶分子改造 3纳米材料、生物功能多肽对酶电极体系的影响4生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。回收电石液显热的系统和方法与流程 X技术网2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单 位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开 发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团 电石行业节能降碳改造升级实施指南 中华人民共和国工业和 液态渣显热回收技术现状及前景分析阐述了国内外冶金液态渣显热回收技术状况以及发展趋势,分析了其基本原理,提出了液态 方面的努力,液态渣水淬工艺等技术已非常成熟,在此基础上,结合冶金原料的品种、成分及冶炼工艺,进一步开发新 液态渣显热回收技术现状及前景分析 百度文库

电石行业节能降碳改造升级实施指南转 知乎
2022年2月14日 加强电石显热回收利用技术研发应用,加强氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发应用。推进电石炉采用高效保温材料,有效减少电石炉体热损失,降低电炉电耗。2资源综合利用。采用化学合成法制乙二醇、甲醇等技术工艺,推动电石炉气资源综合利用改造风淬 处理液态渣工艺风淬处理液态渣工艺,东方环境申请了风淬处理液态渣工艺专利,开始在多个钢铁厂进行了长期试验,技术日趋成熟。 该技术具有以下基本特点:高炉液态渣显热回收率高达70%以上;液态渣处理后为干渣;封闭式处理,没有环境污染。 俄罗斯乌拉尔钢铁研究院研制了一 液态渣显热回收百度百科2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单 位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开 发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团 电石行业节能降碳改造升级实施指南摘要: 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的技术难点综合已有文献和专利分析,归 电石热回收技术分析与探讨 百度学术

一种高温电石余热回收及储热装置
2022年3月1日 该领域下的技术专家 如您需求助技术专家,请点此查看客服进行咨询。 1、陈老师:1植物蛋白(玉米蛋白、大豆蛋白)凝聚机制及植物蛋白基质生物材料(组织支架)的制备技术 2农产副产物(米糠、豆渣)的高值化利用技术 3高湿物料(豆渣、果蔬渣)挤压爆破粉碎、干燥一体化加工技术及 2020年4月26日 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的技术难点综合已有文献和专利分析,归纳余热回收 电石热回收技术分析与探讨期刊万方数据知识服务平台2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单 位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开 发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团 电石行业节能降碳改造升级实施指南2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单 位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开 发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团 电石行业节能降碳改造升级实施指南

电石显热回收的装置及方法 百度学术
2016年9月22日 摘要: 本发明涉及一种电石显热回收的装置及方法包括:与电石炉相连通的换热器,热量利用单元;所述换热器包括壳体,液态电石造粒器,利用低温惰气换热的换热部,通孔,第二通孔,用于输进换热前惰气的进气管,用于输出换热后惰气的排气管;所述壳体内部自上而下固定设置有所述液态电石造粒器 2023年5月19日 1本发明涉及一种熔融态电石的显热余热回收装置。背景技术: 2由于电石生产本身能耗消耗巨大,故而熔融电石余热如何高效回收是个亟待解决的问题。 3而熔融电石余热回收存在不少技术难点:1熔融高温电石不宜长期暴露在空气中,易与空气中的氧气生成氧化钙,降低电石品质;2余热锅炉大多 熔融态电石的显热余热回收装置与方法与流程 航空之家访问验证 为了给您提供更好的访问体验,请滑动滑块进行验证,通过后即可继续访问人机验证2023年1月6日 1本发明涉及热量回收利用的技术领域,特别是涉及一种熔融电石显热回收利用系统。背景技术: 2碳化钙(cac2)俗称电石,是有机合成化学工业的基本原料之一,是乙炔化工的重要原料,由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。 电石工业品呈灰色、黄褐色或黑色,含碳化钙较高的呈紫色。一种熔融电石显热回收利用系统的制作方法 X技术网
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电石行业节能降碳改造升级实施指南 Beijing
2022年2月11日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单 位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开 发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团 2021年1月26日 电石显热回收方案(新创想)docx,电石显热回收方案(新创想) 电石显热(电石砣热)回收 余热回收利用节能项目 单位:深圳市新创想环保机电设备模型有限公司 2012 年 11 月 一、项目背景 中国平煤神马集团年产电石 45万吨,电石炉生产的高温电石液出炉 时温度17001800C,经自然降温冷却到200C左右。电石显热回收方案(新创想)docx原创力文档2022年8月24日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗;加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发,适时建设中试及工业化装置;促进热解球团生产电石新工艺推广应用,降低电石冶炼的单位产品工艺电耗和综合能耗。高能耗高排放电石行业的绿色低碳转型 科普中国网2022年5月10日 加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用,降低单位电石产品综合能耗。加快氧热法、电磁法等电石生产新 工艺开发,适时建设中试及工业化装置。(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。1绿色技术工艺。促进热解球团生产 电石行业节能降碳改造升级实施指南 知乎
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电石显热回收方案计划(新创想)百度文库
电石显热回收方案计划(新创想)12、系统采用半自动控制。2、节能工艺流程简介电石砣显热利用示意图21、节能工艺流程框图:加热水热风200400℃注:为热风流程为蒸汽流程22 、工艺说明:烟气流程:高速空气通过集风埠把温度升到200400℃(根据需要 电石工业的飞速发展带动了电石炉技术的创新与提升,国内相关的电石炉生产厂在中外技术合作和“消化、吸收、移植”国际先进技术 的同时,与电石生产企业密切合作,自主研发出一批创新科技成果,包括大型密闭电石炉生产技术、配料称量及自控技术、电炉过程近年国内电石炉技术发展浅谈 百度文库摘要: 分析了在电石生产过程中电石出炉时带出的热量情况(出炉温度高达2000℃C以上,电石显热占电石炉总能耗的20%左右)及回收利用熔融电石显热的经济价值介绍了回收利用熔融电石显热的技术方案,可行性,经济效益及存在的问题指出利用熔融电石显热对电石企业节能,降耗,减排,降污意 熔融电石生产过程中显热热能回收利用技术 百度学术2023年10月23日 电石炉炉气、电石生产过程产生的含炭粉料(包括筛下物和除尘灰)应100%回收和综合利用,鼓励企业加强兰炭烘干装置和石灰窑尾气中的二氧化碳进行回收利用。鼓励电石企业对电石生产界区的各种显热进行回收利用,加强对风能、太阳能、光伏等可再生能源工信部公告《电石行业规范条件》
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出炉液态电石显热流动回收系统及方法技术方案,中泰电石
2016年5月11日 【技术实现步骤摘要】 本专利技术涉及电石余热利用的系统及方法,更为具体来说,是出炉液态电石显热流动回收系统及方法。 技术介绍 在电石的生产过程中,液态电石出炉温度约为2000摄氏度,其流入电石锅后由表及里地逐渐冷却凝固,在凝固前,其温度高于1000摄氏度;凝固温度约1000摄氏度 2023年3月31日 1本发明属于冶炼电石技术领域,具体涉及一种电石造粒余热回收系统、工艺及吸收总集热量计算方法。背景技术: 2电石的主要成分是cac2,是有机合成工业中的重要的基础原料,广泛应用在多种有机合成产品中。 3目前,在电石炉1冶炼电石的过程中,炉内会产生温度为1700~2100℃的高温电石液。电石造粒余热回收系统、工艺及吸收总集热量计算方法与流程在电石的生产过程中,液态电石出炉温度约为2000摄氏度,其流入电石锅后由表及里地逐渐冷却凝固,在凝固前,其温度高于1000摄氏度;凝固温度约1000摄氏度,电石外壳凝固芯部仍是液态时从电石锅取出,自然冷却到常温后再运到破碎场破碎。上述自然冷却的传统工艺,电石的显热全部散 出炉液态电石显热流动回收系统及方法 X技术网2021年6月8日 分析了在电石生产过程中电石出炉时带出的热量情况(出炉温度高达2000℃C以上,电石显热占电石炉总能耗的20%左右)及回收利用熔融电石显热的经济价值介绍了回收利用熔融电石显热的技术方案、可行性、经济效益及存在的问题指出利用熔融电石显热对电石企业节能、降耗、减排、降污意义重大熔融电石生产过程中显热热能回收利用技术 钛学术文献

出炉液态电石显热流动回收系统及方法 Google Patents
2015年12月31日 为克服现有方法回收电石显热要增加厂房面积、改变现生产工艺、改造或使用新的生产设备以及回收效果差而难以实现的缺点,本发明了提出了出炉液态电石显热流动回收系统及方法,能够高效、迅速地回收电石显热,最大优点是丝毫不改变电石现生产工艺、不改造电石锅等大生产设备、也不使用新 2024年9月17日 新技术方案为:电石炉内烧成的电石液流入到改进型电石锅内,此电石锅为双层锅,其有电石锅内模腔和中空的冷却风道及外带换热鳍片及保温层,在电石锅上部还有一电石锅盖,减少电石上部的氧化及热能损失,提高电石出产率和质量。电石显热回收方案 (新创想) 豆丁网