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减少高炉水渣丝状物的方法

减少高炉水渣丝状物的方法

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB

2021年12月31日典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过2013年12月23日本文将对IN B A 法水渣系统在国同内高炉（仅指我国大陆地区，以下同）应用所遇到的一些共性问题提出个人观点，与同行们讨论，并对近年来P W 公司在1N B A法高炉高炉INBA法水渣技术在国内的应用：分析与改进道客巴巴2015年9月27日高炉渣从处理方法上可主要分为湿法和干法两种：湿法即水淬法，即高炉渣经水淬粒化后用作水泥原料，这样大量的显热资源被浪费，即使是仅仅 ° 左右的冲渣水余热高炉渣处理方法及发展趋势（PDF）道客巴巴2022年7月12日解决了传统底滤法水淬粒化易爆、含水量高、占地面积大等问题，实现了安全冲渣、高效过滤、“无水”抓渣，通过提高过滤速度提高单位过滤面积的过滤能力，节省过滤池占地面积40%。图2 传统底滤法过滤池占地面积大环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢

减少高炉水渣丝状物的方法

2017年8月21日在世界范围内,高炉渣在水泥行业中的应用大大减少了占地面积和环境污染,节约了能源, 然而,传统高炉渣水淬法的耗水量也是惊人的,冲制1吨水渣需消耗新该方法的核心思想是 2023年2月1日典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网 2024年5月30日高炉冶炼所需原燃料中含有一定的S，S随原燃料进入高炉以后，在炉内经过复杂的物理化学变化，在铁水、炉渣和煤气中进行分配，其中进入高炉渣中S约占全部入炉S 高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践摘要: 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。在新的环保形势下，底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着改善生产环境的压力，特环保型高炉水渣系统工艺路线选择

􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统

2012年12月24日通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产生的熔渣进行水淬，水淬后的渣水混合物经高炉渣沟流至高炉水渣过滤池，过滤后的冲渣循环水再被循环水泵加压实现循环 2011年11月23日本实用新型涉及一种用于钢铁行业中高温炉渣冷却的冲渣水进行冷却降温的换热器。具体说是一种高炉冲渣水专用换热器。充分利用了高炉冲渣水的余热，避免了换热管的堵塞。背景技术钢铁产业在生产中产生大量的余热余能。高温余热的回收容易受到重视，在目前的节能降耗技术改造中大部分已高炉冲渣水专用换热器的制作方法 X技术网水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中水渣百度百科2020年4月22日高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用,一、冲渣水余热高效回收的必要性高炉熔融炉渣温度高达1400～1500℃，热量大，属高品质的余热资源。其处理工艺在我国主要采用水淬处理。大量高温炉渣通过冲渣水进,国际节高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用国际节能环保网

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB

2021年12月31日艺成为目前高炉水渣系统的必备配置，水渣系统环保治理的重点对象就是冲渣时产生的白羽。水渣白羽水渣白羽的形成炼铁高炉水冲渣系统产生大量湿度大的湿空气，或含湿量大的烟气，在排放过程中遇到冷空气迅速放热降温，湿空气、烟气中部分汽态水凝结水淬渣的质量对于钢铁生产的效率和质量具有重要影响。用途高炉水淬渣主要用于降低炉温、保护炉壁、促进冷却等作用。它不仅可以提高钢铁生产的效率，还可以减少环境污染和资源浪费。因此，制定高炉水淬渣标准对于钢铁行业是至关重要的。水淬渣标准的高炉水淬渣标准(一)百度文库2023年8月28日实验结束后，采用X射线衍射(XRD)的方法 [19] 测量粒化产物的玻璃体的质量分数，发现直径小于1 mm的丝状物以及厚度小于1 mm的薄片状物XRD图谱中都无明显的衍射峰，玻璃体的质量分数接近100%，颜色为褐色；粒径小于4 mm的颗粒颜色为深褐色，其玻璃体高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan2014年6月30日可见，约 3 个月即可回收换热站的投资。 5 结论高炉冲渣水换热用于采暖，使冲渣水得到降温，减少冲渣水量的蒸发，降低了生产成本和采暖成本，经济效益和社会效益显著。高炉冲渣水拥有巨大的余热资源，是钢铁厂节能降耗的重点内容。高炉冲渣水专用换热器的应用豆丁网

高炉熔渣机械离心粒化的关键技术中国粉体技术 University

2024年11月10日摘要：为了提高高炉熔渣机械离心粒化产物的质量,针对高炉熔渣离心粒化颗粒尺寸分布范围大、易产生丝状物等问题,进行了高炉熔渣离心粒化冷态实验可视化研究。实验结果表明:锯齿状边沿结构以及边沿表面加筋结构的粒化器可以保证在粒化过程中液膜分裂方式的相对稳定性,粒化液滴粒径小而 2024年10月15日本发明公开了一种控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法，属于烟气污染物治理技术领域。控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法为：通过控制高炉循环冲渣水的pH和水质指标以及控制冲渣过程中的温度、水渣比和时间，将高炉渣冲渣过程中硫化氢的生成浓度降低。本发明可以有效减少硫化氢对控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法技术技高网2023年10月17日水泥生产：高炉水渣中的氧化铁、氧化硅等成分可以用于水泥生产，用以提高水泥的性能，降低成本。道路建设：水渣可以作为道路基础材料的组成部分，以提高道路的强度和耐久性。建筑材料制造：高炉水渣可用于生产砖块、石材和混凝土制品，从而提高这些建筑材高炉水渣如何实现废物再利用2013年12月23日第十三届全国大高炉炼铁学术年会论文集高炉lNBA法水渣技术在国内的应用：分析与改进周龙义（保尔沃特冶金技术（北京）有限公司，北京，）摘要20多年来，已有200多套INBA法水渣系统应用于国内高炉，包括了从450立米到5000立米的各级别高炉。本文对INBA系统在国内高炉上应用情况进行回顾，对高炉INBA法水渣技术在国内的应用：分析与改进道客巴巴

【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网

2023年2月1日典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法、搅笼法、圆盘法等。目前上述两种方法中，沉淀过滤法应用最多的是 2023年2月1日水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网本发明公开了一种控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法，属于烟气污染物治理技术领域。控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法为：通过控制高炉循环冲渣水的pH和水质指标以及控制冲渣过程中的温度、水渣比和时间，将高炉渣冲渣过程中硫化氢的生成浓度降低。本发明可以有效减少硫控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法龙图腾网2019年8月24日本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法。背景技术转鼓渣水分离法是目前应用较广的高炉水渣处理工艺：炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转鼓内，经叶片网滤水后由漏斗收集至皮带机，再由皮带机转运至水渣堆场。但水渣的粒度较小用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法与流程 X技术网

新型高效的高炉冲渣水处理方法 Dowater

2009年9月22日传统的高炉冲渣水处理方法见图1，使用冲渣循环水进行冲渣，其工艺流程为：炼铁厂高炉冲渣、平流沉淀池 +砂滤池、水泵增压。在实际生产中，往往由于炼铁厂高炉生产水平的不断提高，原高炉冲渣水处理系统的处理能力已不能满足生产要求 2019年12月14日本发明涉及高炉用耐火材料，尤其涉及一种高性能的高炉水渣沟用耐磨陶瓷涂料。背景技术高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖炉，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉里流出来的铁水，从高炉口溢出来，经过出铁场的主沟、铁沟和摆动流嘴流入铁水一种高炉水渣沟用耐磨陶瓷涂料的制作方法 X技术网本装置针对高炉冲渣水中渣棉及小颗粒悬浮物具有捕捉率高的特点，并可实现自动在线反冲洗，将拦截的悬浮物快速排出，减少对本装置维护所需的人力、物力。 1 11项目名称鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目中新4#、5#2580昭高炉冲渣水余热利用鞍钢4#、5#高炉冲渣水技术方案设计百度文库2016年9月22日 3、技术方案的制定与实施3．1高炉冲渣水余热利用工艺的设计与建设，解决了包括结垢、腐蚀、堵塞等一系列问题为了减少冲渣水循环管路的流程，从流程上缩短热源浊水（冲渣水）循环系统的设备管线流程，以降低浊水系统的堵塞、散热和腐蚀的几率，选择邯钢高炉冲渣水余热利用技术研究与应用豆丁网

高炉冲渣水乏汽减排技术的研究与应用道客巴巴

2019年10月2日大科技019年月高炉冲渣水乏汽减排技术的研究与应用田霄龙（河钢股份有限公司唐山分公司河北唐山）引言近年中国冶金发展迅速，炼铁工序中产生的大量高温炉渣，目前我国高炉炉渣处理工艺主要采用水淬渣工艺方式。冲渣水在冷却高炉炉渣时会产生大量的水蒸气，乏汽经由烟囱排向大气。2016年1月5日 2 高炉内氯化物的来源和反应行为分析 21 高炉内氯化物的来源通常情况下，进入高炉的煤粉中含有微量的氯化物，焦炭在炼焦过程中能去除大部分氯，含量更少，绝大部分矿石自身氯含量也极少，通过对鞍钢某高炉收支物料有害元素进行检测（表1），只有高炉中氯的危害及行为分析2012年12月24日炉铁矿石品位下降，高炉水渣量增大，渣沟又发生不同程度的跑水，不利于高炉的安全稳定生产。23 渣沟盖板密封效果差通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产生的熔渣进行水淬，水淬后的渣水混合物经高炉渣沟流至高炉水渣过滤池，过滤后的冲渣循环􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统 2023年2月5日然而，传统高炉渣水淬法的耗水量也是惊人的，冲制1吨水渣需消耗新水08～12吨，循环用水量约为10吨，且该工艺未对高炉渣的余热进行回收。这样不仅造成了高温熔渣热量的浪费，同时还浪费大量水资源并污染环境。“渣”为我用——高炉渣余热回收新途径技术阅读

高炉冲渣水余热利用百度文库

2015年2月10日表2 冲渣水化验值 23 高炉冲渣水余热回收的优越性目前国内采用最低的高炉渣处理方法是“OCP”法,为了降低高炉冲渣水的温度以使其循环利用、减少排放,处理系统中需要配备冲渣水空气冷却塔、鼓风机等设备,大量冲渣水需要在冷却塔中由空气降温,既没有回收其余热,又多消耗了动力,同时仍然有 2020年8月27日在高炉冶炼生铁的过程中会产生许多副产品，高炉渣作为被排除的一种废渣，它是由矿石中的一些无法炼进生铁中的杂质、灰分和助熔剂所形成的易熔物质。采用水淬粒化工艺对高炉渣进行冷却处理，90％以上的高炉渣被处理成粒状水渣，其中玻璃质含量高高炉冶金矿渣特性及其在 ZTA陶瓷烧结中的作用炼铁生产过程中，焦炭在高炉内部燃烧，将铁矿石融化并产生还原反应，产生1450°C左右的铁水和高炉渣。高炉渣和铁水经分离后，铁水进入炼钢等下一个生产流程;高炉渣是主要的副产品，需要从高炉流出，并进行处理，如果1450°C的高炉渣经过水冲渣急速冷却，得到的高炉渣是良好的制取水一种高炉冲渣水过滤装置的制造方法2015年7月18日水钢科技SHUIGANGSCIENCE＆TECHNOLOGY第13期高炉水冲渣系统水量消耗分析黎庭荣，廖胜权，袁军，喻荣玲首钢水钢炼铁厂六盘水55308摘要：高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬，各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计，建立简单的数学模型高炉水冲渣系统水量消耗分析道客巴巴

宝钢4号高炉设计采用的新材料新技术新工艺百度文库

宝钢4号高炉设计采用的新材料新技术新工艺水渣处理系统主要由水渣粒化装置、水渣过滤装置、水渣输送及贮存装置、粒化循环水系统、补充水系统、事故供水系统、清洗水系统及压缩空气系统组成。高炉冲渣水(2)主要冲渣方法主要的水渣处理方法有：沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴(INBA)法和嘉恒法（轮法）等。 ①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中，渣粒和水分离后沉淀，沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。高炉冲渣水百度文库摘要：钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于14501550oC之间,属于高品位热源目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷水淬处理可以获得高玻璃体含量的高炉渣,其可以用作水泥生产的原材料然而,水淬法会引起水资源浪费,环境污染等不利影响,并且无法回高炉渣离心粒化机理及规律百度学术2011年11月23日本实用新型涉及一种用于钢铁行业中高温炉渣冷却的冲渣水进行冷却降温的换热器。具体说是一种高炉冲渣水专用换热器。充分利用了高炉冲渣水的余热，避免了换热管的堵塞。背景技术钢铁产业在生产中产生大量的余热余能。高温余热的回收容易受到重视，在目前的节能降耗技术改造中大部分已高炉冲渣水专用换热器的制作方法 X技术网

水渣百度百科

水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中 2020年4月22日高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用,一、冲渣水余热高效回收的必要性高炉熔融炉渣温度高达1400～1500℃，热量大，属高品质的余热资源。其处理工艺在我国主要采用水淬处理。大量高温炉渣通过冲渣水进,国际节高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用国际节能环保网2021年12月31日艺成为目前高炉水渣系统的必备配置，水渣系统环保治理的重点对象就是冲渣时产生的白羽。水渣白羽水渣白羽的形成炼铁高炉水冲渣系统产生大量湿度大的湿空气，或含湿量大的烟气，在排放过程中遇到冷空气迅速放热降温，湿空气、烟气中部分汽态水凝结环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB水淬渣的质量对于钢铁生产的效率和质量具有重要影响。用途高炉水淬渣主要用于降低炉温、保护炉壁、促进冷却等作用。它不仅可以提高钢铁生产的效率，还可以减少环境污染和资源浪费。因此，制定高炉水淬渣标准对于钢铁行业是至关重要的。水淬渣标准的高炉水淬渣标准(一)百度文库

高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan

2023年8月28日实验结束后，采用X射线衍射(XRD)的方法 [19] 测量粒化产物的玻璃体的质量分数，发现直径小于1 mm的丝状物以及厚度小于1 mm的薄片状物XRD图谱中都无明显的衍射峰，玻璃体的质量分数接近100%，颜色为褐色；粒径小于4 mm的颗粒颜色为深褐色，其玻璃体2014年6月30日可见，约 3 个月即可回收换热站的投资。 5 结论高炉冲渣水换热用于采暖，使冲渣水得到降温，减少冲渣水量的蒸发，降低了生产成本和采暖成本，经济效益和社会效益显著。高炉冲渣水拥有巨大的余热资源，是钢铁厂节能降耗的重点内容。高炉冲渣水专用换热器的应用豆丁网2024年11月10日摘要：为了提高高炉熔渣机械离心粒化产物的质量,针对高炉熔渣离心粒化颗粒尺寸分布范围大、易产生丝状物等问题,进行了高炉熔渣离心粒化冷态实验可视化研究。实验结果表明:锯齿状边沿结构以及边沿表面加筋结构的粒化器可以保证在粒化过程中液膜分裂方式的相对稳定性,粒化液滴粒径小而高炉熔渣机械离心粒化的关键技术中国粉体技术 University 2024年10月15日本发明公开了一种控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法，属于烟气污染物治理技术领域。控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法为：通过控制高炉循环冲渣水的pH和水质指标以及控制冲渣过程中的温度、水渣比和时间，将高炉渣冲渣过程中硫化氢的生成浓度降低。本发明可以有效减少硫化氢对控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法技术技高网